Technologien
Auf der automatica 2025 in München präsentiert ABB Robotics ihre Vision von Vielseitigkeit und Autonomie in der Industrierobotik, darunter den autonomen mobilen Roboter (AMR) Flexley Mover P603 mit Visual-SLAM-Technologie - Bild: ABB
15.07.2025

ABB zeigt kompakten KI-gestützten AMR

Mit der Einführung des Plattform-AMR Flexley Mover P603 erweitert ABB ihr Portfolio an KI-gestützten autonomen mobilen Robotern. Der P603 bietet eine Traglast von bis zu 1.500 kg und ist das kompakteste Modell seiner Klasse.

Er ist darauf ausgelegt, die Effizienz in der Intralogistik zu steigern und kombiniert kompaktes Design mit KI-gestützter Visual-SLAM-Navigation und der neuesten Version der Software AMR Studio. Die Software erlaubt die Integration verschiedener Module in den AMR und ermöglicht so eine maximale Flexibilität.

Marc Segura, Leiter der Robotics-Division von ABB, erklärt:
„Unsere autonomen mobilen Roboter verbinden 3D-Bildverarbeitung mit autonomer Bahnplanung, um unseren Kunden ein unübertroffenes Paket zu bieten: Roboter, die sehen, fühlen und denken. Unser Technologiesprung bringt ein neues Maß an Intelligenz, Anpassungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit in die Intralogistik.

Für Fertigungsunternehmen, Automobilhersteller und Logistikdienstleister bedeutet dies sicherere, intelligentere Arbeitsabläufe mit minimaler Komplexität und eine Transformation mit sofortiger Wirkung.“

Der AMR P603 ist Teil einer neuen Ära der autonomen vielseitigen Robotik (Autonomous Versatile Robotics) von ABB, in der Roboter in der Lage sind, nahtlos, in Echtzeit und mit minimalem Aufwand zwischen Aufgaben hin- und herzuwechseln.

Mit seiner KI-gestützten Visual-SLAM-Navigation ist der AMR P603 nicht nur intelligenter, schneller und sicherer (er erfüllt die Normen ISO 3691-4 und ANSI 56.5), er zeichnet sich auch durch eine branchenweit führende Agilität und Positioniergenauigkeit von fünf Millimetern aus und benötigt weder Reflektoren noch Veränderungen der Infrastruktur.

Unterstützung einer Vielzahl von Lasttypen

Dank seines bidirektionalen Differentialantriebs bewegt er sich geschmeidig in engen Produktions- und Lagerumgebungen, während integrierte Lastsensoren für optimale Stabilität und Sicherheit beim Transport sorgen. Mit seiner Agilität und Kompaktheit eignet sich der P603 ideal für Anwendungen in der Intralogistik, zum Beispiel in den Bereichen End-of-Line, Goods-to-Robot, Linienbeschickung, Verkettung von Fertigungsprozessen und Kitting.

Er unterstützt eine Vielzahl von Lasttypen und -abmessungen einschließlich offener und geschlossener Paletten, Containern, Racks und Trolleys, die alle mit einem einzigen AMR und flexibel konfigurierbaren Aufsatzmodulen bewältigt werden können. Der AMR P603 ist modular konzipiert und lässt sich problemlos mit verschiedenen Aufsatzmodulen an unterschiedliche Lasttypen anpassen.

Das neueste Upgrade von AMR Studio unterstützt eine schnelle Einrichtung und einfache Anpassung und ermöglicht Systemintegratoren und Endnutzern das Erstellen und Bearbeiten von Anwendungen mithilfe von Drag-&-Drop-Tools. Mit diesen und weiteren Funktionen wie einer intuitiven No-Code-Programmierung reduziert AMR Studio die Inbetriebnahmezeit um bis zu 20 Prozent.

Ebenfalls integriert ist die ABB-Software Fleet Manager, die die Koordination mehrerer AMR in großen und dynamischen Produktionsumgebungen in Echtzeit erlaubt.

Intelligente Navigation, kompakter Fußabdruck

Dank KI-gestützter Visual-SLAM-Navigation ist der P603 in der Lage, autonom in dynamischen Industrieumgebungen zu navigieren, ohne auf physische Führungen angewiesen zu sein. Das innovative Fahrwerk minimiert die Anforderungen an die Bodenbeschaffenheit, sodass der AMR sowohl in Bereichen mit glatten als auch mit weniger idealen Böden einsetzbar ist.

Die integrierte Lastsensorik mit Schwerpunktüberwachung trägt zusätzlich zur Verbesserung der Laststabilität und Produktivität bei. Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 2 m/s und einer Einsatzbereitschaft von 24/7 ist der P603 um zehn Prozent schneller als durchschnittliche SLAM-basierte AMR.

ABB wird sich künftig weiter darauf konzentrieren, ihre hochpräzise Hardware mit künstlicher Intelligenz und Software zu kombinieren, um die Autonomie und Vielseitigkeit ihrer Lösungen weiter zu erhöhen.

(Quelle: ABB Robotics)

Schlagworte

AMRAntriebContainerIntralogistikKILogistikMINTNavigationProduktionProduktionsumgebungenRoboticsRobotikSensorSensorenSoftwareSystemintegratorenTransportUnternehmen

Verwandte Artikel

11.11.2025

Logsol gestaltet Hightech-Logistik für Simon Hegele

In Kemnath modernisiert Logsol die Produktionslogistik von Simon Hegele mit AutoStore und fahrerlosen Transportsystemen. So entsteht ein benchmarkfähiger Standort für die...

AMR Automatisierung Autostore FTS Healthcare Lagertechnik Lagerung Logistik Materialfluss Medizintechnik Montage Produktion Produktionslogistik Schubmaststapler Stapler Transport Unternehmen
Mehr erfahren
10.11.2025

Appenfelder übernimmt Frankfurter Vertriebsgebiet von Yale

Der Staplerhändler Appenfelder erweitert sein Vertriebsgebiet um den Raum Frankfurt und vertieft die langjährige Partnerschaft mit Yale Lift Truck Technologies. Kunden pr...

FTS Handel Händler Stapler Transport Unternehmen
Mehr erfahren
07.11.2025

Fabrik des Jahres: Preis für Hervorragende Serienfertigung

Das neue Werk von Sew-Eurodrive in Graben-Neudorf wurde beim Wettbewerb „Fabrik des Jahres“ für seine herausragende Serienfertigung ausgezeichnet. Mit intelligent vernetz...

Antrieb Assistenzsysteme Automatisierung FTS Industrie 4.0 KI Produktion Unternehmen
Mehr erfahren
An der Übergabestation im Lager – dem sogenannten Bahnhof – beginnt und endet der Materialkreislauf bei Pöppelmann.
06.11.2025

Mobile Roboter optimieren Produktion bei Pöppelmann

Der Kunststoffspezialist Pöppelmann setzt in der Division K-TECH auf mobile Roboter von Safelog, um den internen Materialfluss zu automatisieren. Das neue Rundkurs-System...

AMR Automatisierung Automotive FTS Gabelstapler Gartenbau Logistik Materialfluss Medizintechnik Produktion Routenzug Sensor Sensoren Software Stapler Steuerung Transport Unternehmen
Mehr erfahren
Zusammen mit ROSSMANN entwickelte Linde Material Handling den sog. Linde Robotic Case Picker (RoCaP) weiter. Das neuartige Robotik-Fahrzeug verfügt über einen mehrachsigen Greifarm für das autonome Kommissionieren im Lager
06.11.2025

Drogeriekette ROSSMANN startet automatisches Kommissionieren

Der Warenumschlagspezialist Linde Material Handling (MH) und Rossmann, eine der größten Drogeriemarktketten Europas, zeigen ein neuartiges Robotik-Fahrzeug für das autono...

Automation Automatisierung Container Entwicklung FTS Handel KI Lagerlogistik Logistik Navigation Produktion Robotik Umschlag Unternehmen Verpackung Verpackungen
Mehr erfahren